削切液離心式分離機冷卻油回收離心機采用日本制造工藝使產(chǎn)品分離效率更高，微粒子分離≤3μm，能保護好機床冷卻系統(tǒng)刀具、提高加工產(chǎn)品的合格率，分離流量為0~200L/Min,現(xiàn)已批量應(yīng)用于一些外資企業(yè),歡迎您選用。應(yīng)用于石英加工、粉末冶金、有色金屬、稀有金屬加工等各領(lǐng)域。

標(biāo)題：削切液離心式分離機冷卻油回收離心機

產(chǎn)品概述

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機-采用日本制造工藝使產(chǎn)品分離效率更高，微粒子分離≤3μm，能保護好機床冷卻系統(tǒng)刀具、提高加工產(chǎn)品的合格率，分離流量為0~200L/Min,現(xiàn)已批量應(yīng)用于一些外資企業(yè),歡迎您選用。

離心分離機使用注意事項：

1、離心分離機適用于一般含有細(xì)微顆粒的懸濁液的固液分離如加工冷卻切削液，制藥等來凈化等。

2、本分離機不適用于分離酸、堿、有機溶劑、涂裝料及其他有腐蝕性、可燃性的液體。

3、本分離機工作環(huán)境溫度-5-40度，周圍應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境。

4、分離機會應(yīng)由有工作關(guān)系的專門定崗人員操作和管理，操作人員在操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說明書。

5、在啟動和運轉(zhuǎn)中如有異常噪音或不明原因的停止運轉(zhuǎn)，請迅速關(guān)閉電源并請專業(yè)人員進行檢查和維修。

6、需停止運轉(zhuǎn)時，請切斷電源。運轉(zhuǎn)中在任何情況下絕不允許打開箱蓋靠行程開關(guān)來切斷電源。

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機 清理說明  

1、分離機在正常使用情況下應(yīng)每三天清理一次。

2、清理前首先關(guān)閉電源，待電機和回轉(zhuǎn)體*停止運轉(zhuǎn)后才能打開箱蓋；擰下回轉(zhuǎn)體上6顆Mac 螺釘，用2顆M10T 字螺釘旋入螺紋孔中，取下回轉(zhuǎn)體蓋；繼續(xù)用T字螺釘旋入回轉(zhuǎn)體內(nèi)筒螺紋孔中，取下內(nèi)筒進行清理。清理后按反順序逐一安裝就緒，確認(rèn)后重新啟動并運轉(zhuǎn)。

供應(yīng)雕銑機冷卻液回收分離機主要特點：

A占地面積小，安裝靈活方便

B無濾材消耗，分離精度高

C手動半自動卸料簡單可靠

D分離因數(shù)高，分離效率高

E如果流量大可把數(shù)臺離心分離機組合使用離心分離機，離心過濾機適用于水基或低粘度油基冷卻液的分離凈化。分為手動卸料，半自動卸料兩種。無濾材消耗，可與其它過濾形式組合使用

應(yīng)用領(lǐng)域： 磨削加工冷卻液，純油，沖洗水，光整加工和去毛刺過程，石英、陶瓷及玻璃研磨，噴涂離心分離機 離心式分離器是依據(jù)冷卻潤滑液和切削的比重差，通過分離器的高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來分離切屑的。同樣依據(jù)不同液體的比重差來分離油和水。分離器的性能是由齊回轉(zhuǎn)數(shù)、回轉(zhuǎn)半徑所決定的。手動卸料和半自動卸料離心分離器可用于乳化液。

削切液離心式分離機冷卻油回收離心機 產(chǎn)品特點：

1.加工液體經(jīng)本機處理后的雜質(zhì)，污物被強力脫水,能夠以低含水率回收，容易清理

2.碳粉、玻璃粉、鋁粉、不銹鋼粉等微粒子清除分離簡單

3.無濾材消耗，可防止水溶性冷卻液變質(zhì)

4.不會將溶液中的添加劑分離

5.微粒子分離效果3μm以上可達85%，10μm以上可達95%

6.污物、鐵屑積存過多時，可將頂蓋和回轉(zhuǎn)體拆下將污物鐵屑清除

各類加工機床配套用途：各種數(shù)控機床、數(shù)控雕銑機、研磨床的配套使用槍孔鉆床、鏜床、放電加工機、精密研磨機、電解研磨機、齒輪研磨機、清洗機、電火花機、無心機、雙頭機等設(shè)備的磨削、研磨加工冷卻液的凈化、切削油的過濾回收。